氧在機械工業的應用
2015-10-7 16:51:33
1：切割，焊接
通常采用氫-氧焰，氧-乙炔在機械加工中對零部件容器進行焊接，對金屬板進行切割。用氧氣助燃丙烷火焰可以對復雜零件進行精密切割，代替部分零件的鑄、鍛、銑、刨和鋸。其光潔度可達D4~D6.為了減低費用提高切割效率和安全，還可以用一種甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物稱之阿沛金的穩定燃氣和氧化混合進行切割，銅焊和嵌接。
水下切割和焊接，主要用于打撈沉船，維修碼頭、橋墩、水下管道等。水下燃燒切割的燃燒器分三種：1：氧、乙炔和壓縮空氣（水深可達到15m）；2：氧、氫和壓縮空氣（水深最大可達到40m）；3：使用氧和液體燃料（水深可達到60m）切割10mm鋼板每米耗氧量為1.2m3。
氧弧焊接可以焊接硅鋼。氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合氣為保護氣的電弧焊，氧的比例高達20%~60%。
切割加工中吹氧，可以提高加工精度。以高速鋼刀具切削碳鋼時，以0.2~0.8MPa壓力的氧氣噴射，與采用超硬刀具切削效果一樣。
在鑄造壓力澆鑄輕金屬時，在壓模中充入氧氣，鑄件不產生氣孔，質量會提高。其原因是，氧氣會與液態金屬發生反應而形成硬的氧化顆粒，這些顆粒是浮在金屬內，從而使鑄件不產生氣孔。這種鑄件的強度可提高30%，相對延伸率可增加1倍.
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